Nombre del producto: Granalla de acero para molienda de aleación

Modelo/Tamaño: 0,4-2,5 mm

Detalle del producto:

La granalla de acero para rectificado de aleaciones es un producto innovador derivado de la granalla de acero tradicional con alto contenido de carbono, bajo contenido de carbono y bajo contenido de vanadio. Reconociendo las limitaciones inherentes de estos productos predecesores, como la presencia de agujeros de aire, grietas y dureza inconsistente, nuestro centro de I+D ha desarrollado granalla de acero para rectificado de aleaciones mediante el perfeccionamiento de las técnicas de fundición. Esto permite la selección de materiales óptimos adaptados a aplicaciones específicas, lo que garantiza una solución rentable cuyo precio varía según el uso previsto. El resultado es un producto con una vida útil prolongada y una alta relación costo-rendimiento.

Disponibles en tres grados de dureza distintos (45-50 HRC, 50-55 HRC y 55-60 HRC), los granallos de acero para rectificado de aleación satisfacen una amplia gama de requisitos. Sus tamaños van desde 0,20 mm hasta 2,50 mm, lo que ofrece versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Nuestros granallos cumplen con estándares rigurosos, incluidos SAE J441, AMS 2431 y VDFI 8001, lo que garantiza calidad y confiabilidad en cada lote.

Especificaciones clave:

¿Por qué elegir perdigones de aleación?

① Está fabricado con alambre de acero forjado, lo que elimina los problemas de agujeros de aire, grietas e inconsistencias en la dureza que se encuentran comúnmente en otros materiales. Esto garantiza un producto superior con una calidad uniforme y confiable.

② Podemos seleccionar diferentes alambres de acero como materia prima según requisitos específicos, lo que garantiza que nuestros productos satisfagan las necesidades únicas de cada aplicación.

③ La granalla de molienda posee una resiliencia mejorada, lo que resulta en una vida útil 150% más larga en comparación con la granalla de acero convencional, lo que demuestra su durabilidad y longevidad mejoradas.

④ La pieza de trabajo sometida a pulido con granalla de esmeril alcanza un aspecto blanco plateado, mientras que la superficie limpiada con granalla de acero al carbono presenta un tono gris más oscuro.

⑤ El efecto de pulido que se logra con la granalla de esmerilado supera al de la granalla de acero fundido, lo que elimina la necesidad de un pulido secundario. En consecuencia, la rugosidad de la pieza de trabajo se ajusta a las especificaciones deseadas, lo que subraya sus capacidades de pulido mejoradas.

⑥ La eliminación de los agujeros de aire, las grietas y el aumento de la resistencia a la rotura en la forja abrasiva La granalla de pulido aporta varias ventajas durante las operaciones de granallado, entre ellas, la reducción de los requisitos de llenado, la menor generación de polvo, una menor intensidad de trabajo y un impacto medioambiental mitigado, mejorando así la eficiencia y la sostenibilidad generales del proceso.

Comparación de ventajas